蓄热式加热炉在一定程度上可以打到一个令人满意的温度，所以这也促使着蓄热式加热炉在工业加热炉中的受喜爱程度，但是我们在选用或者是使用加热炉的过程中，作为使用者当然是希望可以对自己产品加工方面的效率提高等多方面的积极优势越来越多，因此蓄热式加热炉的优化方面也是有很多客户在意并且会去作出一系列操作的，亿诺作为行业经验丰富的加热炉厂家，就来跟大家分享一下。

蓄热式加热炉的蓄热烧嘴一般成对工作，空气、煤气经过换向器 进入一侧蓄热烧嘴，通过蓄热体时常温的空气、煤气 被加热到 1000 ℃ 左右进入炉内进行弥漫混合燃 烧，产生的高温烟气通过另一侧蓄热烧嘴将热量传递到蓄热体上，烟气温度由 1100 ～ 1200 ℃ 降到 200 ℃以下，由引风机排出厂房外。经过 40 ～ 90 s 时间，换向器将蓄热烧嘴在工作状态Ⅰ和Ⅱ之间自动转换使一个处于燃烧状态，而另一个处于排烟状态，就这样循环往复，从而将高温烟气中 90% 的热量由空气及煤气重新带入蓄热式加热炉炉内，从而达到 高效节能的目的。

蓄热式加热炉采用独特的空气、煤气预热方式和排烟方式，充分利用烟气中的热量，通过蓄热装置将空气、煤气预热到 1000 ℃ 左右，排烟温度降至 200 ℃以下，改变常规加热炉预热温度低、排烟温度 高、热效率低的难题。蓄热式加热炉可以将热值低的高炉煤气作为加热燃料，燃烧充分、热效率可达到65% 以上，节能效果非常显著，是目前轧钢厂主要的节能措施和发展方向。

蓄热式加热炉煤气系统总布局，采用两段式集中控制燃烧。单段单侧煤气系统结构完全一致，都是由1台煤气三通换向阀，对应连接1个联箱，1个联箱上连接8个支管对应连接至8个烧嘴。

蓄热式加热炉优化控制需要考虑以下方面问题：

1、保证钢坯的加热质量（即加热均匀，其主要技术指标是出炉钢坯平均温度、钢坯的表面温度和断面温差），钢坯出炉时刻其表面温度应该达到轧制工艺要求的目标加热温度，即表面温度与期望温度差值z小，断面温差指钢坯出炉时刻其表面温度与中心温度的差值，它应达到j小值。

2、加热炉的自身节能，实现合理的燃烧控制，大幅度降低燃烧热损失和排烟损失，使加热炉生产的能耗 (燃料消耗) z少 。

3、保证被加热钢坯的氧化烧损z少。