随着我们对步进式加热炉的了解逐渐加深，一些基础的知识大家都已经知道的差不多了，今天亿诺小课堂就跟大家深入的讲解一下关于步进式加热炉的热工制度，我们只了解步进式加热炉的构成是远远不够的，作为使用者或企业经营者，咱们要全方面的了解步进式加热炉的知识才能更好的使用和经营企业，下面亿诺就正式带大家来讲解一下步进式加热炉的热工制度。

炉温制度对于加热坯料厚度较或对坯料加热内外温差要求不严的中小型加热炉,多采用两段式炉温制度,即只有加热段和不供热的预热段。对于坯料厚度较大或温差要求比较严格的加热炉则采用三段式炉温制度，即在出料段再设一个均热段,其温度低于加热段而略高于坯料表温度,供热强度很小,以使坯料表面与中心温差缩小到允许范围。按三段式炉温制度设计的加热炉也可以按两段式炉温操作。大产量的板坯、型钢及高速线材加热炉均采用三段式加热炉。单面加热或双面加热加热厚度小于90~100mm勺坯料时,一般选用单面加热工艺,即选用没有下加热的推钢式炉或步进底式炉，其单位炉底面积小时产量适中而热耗较低，加热厚度大于100m勺坯料时,则选用双面加热工艺，即选用上下加热勺推钢式炉或步进式加热炉。

由于步进梁式炉坯料有间隙2~30的坯或圆坯也可采用单面加热。由于炉内滑道间距(纵水管或步进梁与固定梁)等结构上勺限制，短坯料不能采用双面加热，推钢式炉坯料长度应大于1000mm，步进梁式炉坯料长度宜大于2500mm否则其下表面遮蔽大、受热差且运行不可靠,容易发生“掉道”事故。

中国加热50~60m方坯勺小推钢式加热炉也多采上下加热方式，主要是考虑炉底清渣方便，避免炉底结渣带来勺系列问题。为了避免水管“黑印”对小坯料的不利影响及节约燃料，还有采用无水冷滑道(如用棕刚玉滑轨)两面加热的推钢式炉，其坯料断面尺寸不大于75mM，75m滑轨寿命为6~2个月。高速线材轧机加热炉的坯料长度为12~22m冷料进炉时面受热易变形弯曲，要求两面受热，常采用进料端为步进梁的梁底组合式步进炉。

步进式加热炉炉曲线与供热段(点布置它与上述两个内容相对应且与燃料种类有关。两段式加热炉主要靠端部轴向烧嘴供热，下加热采用轴向烧嘴或侧烧嘴，产量较大的炉子还要增加上部侧烧嘴。加热段炉膛较高，以保证燃料燃烧空间和增加辐射传热的需要，预热段炉膛较低，用来增强对流传热。直接烧煤的中小型推钢式加热炉只能采用两段式炉温制度，单面加热的由端部(头炉)供热，两面加热的还有一个下部供热点(腰炉)。

三段式加热炉均热段供热能力较小。均热段与上下加热段之间的炉顶有一个“压下”区(即炉顶略有下降)，且炉底有一个凸台以减少两段之间的温度干扰。产量较大、炉体较长的三段式炉，供热负荷很大，往往要增设第二上下供热段。大型板坯加热炉多采用上下六点供热，有些烧煤气的加热炉均热段采用炉顶平焰烧嘴供热或上加热全部采用炉顶烧嘴的平顶式加热炉。这种炉型供热点多，操作灵活，但结构及控制复杂，投资较高。